Pirmkārt, pirms apstrādes ir jāveic nepieciešamie pielāgojumi, lai noteiktu objektīva ražošanas etalonu. Pēc tam veidnes izveide ir būtisks solis, kas ietver centrēšanu, malu slīpēšanu, drošības leņķa slīpēšanu un pulēšanu. Pēc šīm darbībām tiek veikta urbšana un rievošana, kam seko montāža. Apstrādes laikā ir nepieciešamas vairākas korekcijas (formēšana), lai nodrošinātu brilles precizitāti. Visbeidzot, gatavajām brillēm bez malām tiek veikta visaptveroša pārbaude, lai nodrošinātu to kvalitātes atbilstību prasībām. Visa procesa laikā mēs izmantosim specializētus rīkus, piemēram, pusautomātiskās un pilnībā automātiskās apstrādes iekārtas, centrēšanas instrumentus un urbjmašīnas, kā arī palīgmateriālus, piemēram, pildspalvas, lineālus, šķēres (papīra griezējus) un plastmasas veidņu sagataves.
Pirmsapstrādes{0}}pielāgojumi ir būtisks solis, lai nodrošinātu briļļu kvalitāti. Regulēšanas laikā mums rūpīgi jānovēro, vai kreisās un labās puses objektīva caurumi ir simetriski. Ja caurumi ir simetriski, mēs turpmāk pielāgosim rāmja izskatu, lai nodrošinātu, ka tas atbilst ražošanas prasībām. Ja urbumi ir asimetriski, urbšanas laikā ir jāveic attiecīgi pielāgojumi.
Nākamais solis ir noteikt objektīva ražošanas etalonu. Šis solis ietver oderējuma horizontālo un vertikālo bāzes līniju uzzīmēšanu, FPD (horizontālā attāluma no kadra ģeometriskā centra) mērīšanu un apvienošanu ar zīlītes attālumu, lai aprēķinātu faktisko dislokāciju. Šī dislokācija tieši ietekmē objektīva izgatavošanas precizitāti.
Visbeidzot, ir veidņu veidošanas process. Veidojot veidni, mums ir jānodrošina, lai starplikas horizontālās un vertikālās bāzes līnijas būtu precīzi saskaņotas ar atbilstošajām bāzes līnijām uz veidnes sagataves. Pēc tam uz veidnes uzzīmējam kontūru un sagriežam to ar šķērēm vai nazi. Pēc griešanas mums rūpīgi jānoslīpē malas ar failu, lai nodrošinātu veidnes precizitāti un lietojamību.
Apmales ir būtisks solis briļļu ražošanā, kas ietver lēcas ievietošanu, ko mēra, izmantojot focimetru un centrēšanas ierīci, apmales mašīnā smalkai slīpēšanai. Šī procesa laikā ir jāsaglabā lēcas konsistence, rūpīgi jāizvēlas atbilstoši izmēri un slīpēšanas metodes, lai izvairītos no kļūdām.
Briļļu ražošanā urbšana un rievošana ir būtiski soļi, kam nepieciešama precizitāte un drošība. Īpašā darbība ietver vispirms roku statīva augstuma regulēšanu, pēc tam uzmanīgi novietojot objektīvu kreisajā rokā virs urbja gala, turot objektīvu perpendikulāri urbim. Pēc tam noregulējiet priekšējo un aizmugurējo deflektoru, lai kontrolētu iekšējās un ārējās pozīcijas atbilstoši iepriekš noteiktai urbšanas vietai, un pārvietojiet objektīvu pa kreisi un pa labi, lai noteiktu vertikālo pozīciju. Urbšanas laikā stingri turiet objektīvu ar kreiso roku un vadiet urbšanas vadības sviru ar labo roku, ļaujot urbjam lēnām saskarties ar objektīvu, vienlaikus griežot. Pēc urbšanas lēni un vienmērīgi nospiediet urbšanas vadības sviru līdz galam, pēc tam paceliet un noņemiet objektīvu. Pēc tam stingri turiet objektīvu ar abām rokām, izlīdziniet cauruma centru ar apakšējo rīvgriezi un vienmērīgi palieliniet caurumu.
Formēšanas stadijā tiek koriģētas deformācijas, kas rodas apstrādes laikā, lai nodrošinātu bezmalu briļļu parametru atbilstību prasībām. Tomēr tas neietver personalizētas korekcijas, pamatojoties uz klienta sejas formu. Pārbaudes posmā mums ir jāpārliecinās, ka samontētais objektīvs un objektīva klips ir droši un bez pamanāmām spraugām; skrūvju caurumiem jābūt gludiem un bez plaisām-; abu lēcu urbšanas pozīcijām būtībā jābūt simetriskām; un nevajadzētu būt smagam stresam. Turklāt objektīva malām jābūt gludām, objektīva virsmai jābūt līdzenai, un deguna spilventiņiem un deniņiem jābūt simetriskiem ar simetriskiem ārējiem leņķiem. Visbeidzot, tiek veikts visaptverošs bezmalu brilles optiskās veiktspējas tests, izmantojot focimetru, kas apvienots ar valsts standarta parametriem.
